行業說明：

洗衣房的核心工藝流程是離不開蒸汽、水、電，其中蒸汽在洗滌和烘干的工藝中被廣泛作為一種傳遞熱能的載體；（見圖一）通過釋放汽化潛熱來為低溫物料提供能量的，故耗量相當大。冷凝水的回收與否決定了蒸汽熱能利用率的高低，直接影響企業的能源成本。在國家倡導節能減排同時行業競爭日益激烈，如何降低生產成本，提高熱能利用率，變大企業效益，已成為洗滌行業主要關注的問題。

洗衣房主要用氣設備蒸汽使用工況

綜上所述：在洗滌-烘干-燙平這三個環節的用汽壓力基本相當，其中烘干機和燙平機均會產生大量的高溫冷凝水，對這部分高溫冷凝水進行回收可利用大量的熱量和水，節約生產成本。

行業現象

1）目前洗衣房在使用蒸汽過程中還存在大量的浪費現象，很多企業都是直接將冷凝水就地排放至污水池或下水道，造成了洗衣房大量冒白煙；同時也變大排污量，沖減了污水指標。

2）直接將冷凝水排到開式水箱，產生很大的噪音，同時也產生大量的白煙。其次就是冷凝水泵常被氣蝕而不能繼續使用。

3）疏水閥失靈或者質量不好，甚至有的地方根本沒用疏水閥，直接將疏水閥旁通打開，以至于浪費大量的蒸汽。

為解決以上問題，我公司采取了以下幾種回收方案：

1）冷凝水直接回洗衣機。

2）冷凝水直接回鍋爐補水箱或者鍋爐。

3）熱交換處理，制造其它工藝用水（預熱鍋爐補水、產生衛生熱水）等。

冷凝水直接回洗衣機熱水回用方案

工作原理：

 圖二：冷凝水直接回洗衣機

流程簡述：

多條線路的冷凝水經均壓混合器匯總后進入冷凝水回收閃蒸罐（壓力容器），由水泵將冷凝水泵送至穩壓罐，冷凝水從穩壓罐補水到洗衣機。

工作原理：

初始運行凝結水閉式回收裝置水罐壓力低于前端的用熱設備壓力，凝結水通過疏水器以及相應管路，依次進入均壓混合器、閃蒸罐（壓力容器）、穩壓罐、洗衣機內。

控制說明：

1.該機組中設置兩臺冷凝水泵，一用一備，自動互投功能，其中一臺泵出故障時，另一臺會自動投入運行，實現無間斷供水。

2.凝結水回收裝置控制柜內每臺泵設有啟動、停止、故障無源觸點，用作監控。

3.水泵的啟停根據穩壓罐中的液位計信號控制，液位低于設定值，水泵啟動自動往穩壓罐補水，液位高于設定值時水泵停止補水。若洗衣機需要補熱水時，只需要打開熱水電動調節閥即可，無需更改現有設置。

4.設置高位和低位保護。若閃蒸罐（壓力容器）體內液位達到上限值，泄水電動調節閥自動打開進行排水，泄至安全水位時電動調節閥自動關閉；若閃蒸罐（壓力容器）內液位達到低液位時，水泵須強行停止工作，以免水泵空轉損壞電機。

冷凝水直接回至鍋爐補水箱或者鍋爐方案

工作原理：

圖三：冷凝水直接回鍋爐補水箱或者鍋爐

流程簡述：

多條線路的冷凝水經均壓混合器匯總后進入冷凝水回收閃蒸罐（壓力容器），經射流泵、冷凝水泵將冷凝水泵送至鍋爐或者鍋爐補水箱。

工作原理：

初始運行凝結水閉式回收裝置水罐壓力低于前端的用熱設備壓力，凝結水通過疏水器以及相應管路，依次進入均壓混合器、閃蒸罐（壓力容器）、冷凝水泵送至鍋爐或者補水箱。

控制說明：

1.該機組中設置兩臺冷凝水泵，一用一備，自動互投功能，其中一臺泵出故障時，另一臺會自動投入運行，實現無間斷供水。

2.控制柜內每臺泵設有啟動、停止、故障無源觸點，互為備用、輪停等功能。

3.水泵的啟停根據閃蒸罐（壓力容器）中的液位計信號控制，液位高于設定值，水泵自動啟動往外送水，液位到達低液位設定值時水泵停止工作，如此循環。

4.設備管路上設置一電動調節閥，檢測罐體上的壓力信號，當罐體壓力高于設定值時，電動調節閥自動打開排乏汽，到罐體壓力達到設定值時，電動調節閥自動關閉，如此循環。

冷凝水余熱熱交換系統方案

工作原理：

圖四：對冷凝水進行熱交換處理，僅利用其熱量

流程簡述：

多臺設備的冷凝水經均壓混合器匯總后進入熱交換器，冷凝水經熱交換器與工藝水換熱后，選擇就地排放或者經特殊工藝處理后對其回收。（根據冷凝水的壓力決定是否在多路共網器和熱交換器之間增加凝結泵組）。

工作原理：

初始運行凝結水閉式回收裝置水罐壓力低于前端的用熱設備壓力，凝結水通過疏水器以及相應管路，依次進入均壓混合器、閃蒸罐（壓力容器）、（冷凝水泵泵組）、熱交換器。（冷凝水泵泵組是否需要根據凝結水回水壓力決定）。

控制說明：該工況可按無需實現PIC及PID控制。